染菌現(xiàn)象是
生物發(fā)酵罐使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一個現(xiàn)象問題，我們作為發(fā)酵設(shè)備行業(yè)的企業(yè)，擁有豐富的發(fā)酵罐產(chǎn)品經(jīng)驗，本文發(fā)酵罐小編就綜合分析下染菌現(xiàn)象。
一、造成發(fā)酵罐染菌的可能途徑有哪些？
菌種培養(yǎng)過程操作不當(dāng)；培養(yǎng)基滅菌不*；發(fā)酵設(shè)備（如發(fā)酵罐、管道）密封不嚴；空氣除菌不凈。
二、不同發(fā)酵過程相對危害較大的雜菌種類有哪些？
1、谷氨酸的發(fā)酵，噬菌體；
2、檸檬酸的發(fā)酵，青霉菌；
3、青霉素的發(fā)酵，細短產(chǎn)氣桿菌；
4、鏈霉素的發(fā)酵，細短桿菌、假單孢桿菌；
5、四環(huán)素的發(fā)酵，雙球菌、芽孢桿菌、莢膜桿菌。
三、不同生產(chǎn)階段染菌對發(fā)酵的影響
1、種子培養(yǎng)期染菌：對整個發(fā)酵過程的危害極大；
2、發(fā)酵前期染菌：嚴重干擾生產(chǎn)菌的生長繁殖；
3、發(fā)酵中期染菌：干擾生產(chǎn)菌的代謝，影響產(chǎn)物的生成；
4、發(fā)酵后期染菌：影響相對較小。
四、不同染菌原因?qū)Πl(fā)酵的影響
1、空氣帶菌：使發(fā)酵大面積染菌。
2、設(shè)備滲漏：染菌幾率較大。
3、種子帶菌：將導(dǎo)致染菌范圍不斷擴大，使生產(chǎn)蒙受重大損失。
4、培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不*：一般不具延續(xù)性，使單個（批）發(fā)酵罐發(fā)酵失敗。
五、發(fā)酵異?，F(xiàn)象及染菌原因分析
發(fā)酵異?，F(xiàn)象有以下三點：
?。?）溶解氧的異常變化：當(dāng)雜菌是好氣性微生物時，溶解氧的變化是在較短時間內(nèi)下降，直至接近于零，且在長時間內(nèi)不能回升；當(dāng)雜菌是非好氣性微生物，而生產(chǎn)菌由于受污染而抑制生長，使耗氧量減少，溶解氧升高。
?。?）排氣的CO2異常變化：如雜菌污染時，糖耗加快， CO2含量含量增加，噬菌體污染后，糖耗減慢，CO2含量減少。因此，可根據(jù)CO2含量的異常變化判斷染菌。
（3）其它異?，F(xiàn)象：如菌體生長不良、pH值的異常變化、發(fā)酵過程中泡沫的異常增多、發(fā)酵液的顏色異常變化、代謝產(chǎn)物含量的異常下跌、發(fā)酵周期的異常拖長、發(fā)酵液的粘度異常增加等判斷染菌。
染菌原因分析：
?。?）從染菌的規(guī)模來分析染菌原因
大批發(fā)酵罐染菌：空氣系統(tǒng)。部分發(fā)酵罐（或罐組）染菌：前期可能是種子帶雜菌，或滅菌不*，中后期則可能是中間補料系統(tǒng)或油管路系統(tǒng)發(fā)生問題所造成的。個別發(fā)酵罐連續(xù)染菌：設(shè)備問題（如閥門的滲漏或罐體腐蝕磨損），設(shè)備的腐蝕磨損所引起的染菌會出現(xiàn)每批發(fā)酵的染菌時間向前推移的現(xiàn)象。個別發(fā)酵罐偶然染菌：原因比較復(fù)雜，因為各種染菌途徑都可能引起。
（2）從染菌的類型來分析
耐熱性芽孢桿菌：死角或滅菌不*。球菌、酵母：可能是從蒸汽的冷凝水或空氣中帶來的。淺綠色菌落（革蘭氏陰性桿菌） ：發(fā)酵罐的冷卻管或夾套滲漏。霉菌：滅菌不*或無菌操作不嚴格。
（3）從染菌的時間來分析
發(fā)酵早期染菌、種子帶菌、培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌不*、設(shè)備或管道有死角，中后期染菌、中間補料、設(shè)備滲漏、操作不合理
?。?）空氣過濾系統(tǒng)方面原因
原因分析：進風(fēng)口、生產(chǎn)環(huán)境、空氣過濾器
染菌特點：空氣過濾系統(tǒng)帶菌會使發(fā)酵罐批批染菌、罐罐染菌，此時就要對空氣過濾系統(tǒng)進行無菌樣檢測
六、發(fā)酵罐染菌的檢查和判斷
無菌試驗方法、顯微鏡檢查法（鏡檢法）、肉湯培養(yǎng)法、平板劃線培養(yǎng)或斜面培養(yǎng)檢查法
七、雜菌污染的挽救及處理：
?。?）種子培養(yǎng)期染菌：應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之，并對種子罐、管道等進行仔細檢查和*滅菌。
（2）發(fā)酵前期染菌：營養(yǎng)成分消耗不多，應(yīng)迅速重新滅菌；另處，補充必要的營養(yǎng)成分， 重新接種進行發(fā)酵。
（3）發(fā)酵中、后期染菌：可以加人適當(dāng)?shù)臍⒕鷦┗蚩股匾约罢５陌l(fā)酵液，以抑制雜菌的生長速度；產(chǎn)品的含量若達一定值，只要明確是染菌也可放罐。
?。?）發(fā)酵后對設(shè)備的處理：空罐加熱滅菌后至120℃以上、30min后，才能使用。也可用甲醛熏蒸或甲醛溶液浸泡12h以上等方法進行處理。
綜上所述，既然生物發(fā)酵罐染菌現(xiàn)象不能避免，我們應(yīng)該要提高生產(chǎn)技術(shù)水平，強化生產(chǎn)過程的管理，把握好各個易染菌的環(huán)節(jié)，盡可能防止發(fā)酵染菌的發(fā)生。如果發(fā)生染菌，我們也能盡快找出其污染的原因，并采取相應(yīng)的有效措施，把發(fā)酵染菌造成的損失降低到較小。
