生物發酵罐適用于各種不同菌種與原料間的發酵反應，涵蓋有氧發酵和無氧發酵等方式，該設備在使用過程中對各種菌種與原料的配比要求十分嚴格。發酵罐罐體采用不銹鋼材質，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過罐內攪拌裝置使物料混合均勻，混合效果好，促進菌種與原料間的發酵反應，可實現在位高溫滅菌，符合國家GMP衛生標準，廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業。
生物發酵罐在國內主要使用的分類按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐，按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
生物發酵罐是為微生物發酵、細胞培養、酶反應提供良好的反應環境以完成生物催化反應的核心設備，常稱為生物反應器或多酶反應器，承擔產物的生產任務。
發酵罐的結構、操作方式和操作條件對生物過程產品的質量、轉化率及能耗有著密切關系。優良的培養裝置應具有嚴密的結構，良好的液體混合性能，較高的傳熱速率，同時還應具有配套而又可靠的檢測及控制系統。
用于厭氣發酵（如生產酒精、溶劑）的發酵罐結構可以較簡單。對這類發酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力；有冷卻設備；罐內盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發酵產物，其發酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制造和操作時，都比好氣發酵設備簡單得多。
用于好氣發酵（如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等）的生物發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
發酵罐設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。發酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業。近年來隨著科學技術的不斷進步，作為關系國計民生的發酵行業取得了飛速的發展，發酵設備也從傳統向現代化方向更新。
生物發酵罐罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，衛生*，而全封閉設計確保物料始終處于（進出料口處）無污染的狀態下混合、發酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔、進出料口等裝置。
