冷凍干燥機凍干方法的弊端

 冷凍干燥機廠家在我國科技事業(yè)高速發(fā)展的大環(huán)境下，不斷更新完善產(chǎn)品，保證能長期安全穩(wěn)定的運行，符合GMP要求。冷凍干燥機由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。冷凍干燥技術已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領域得到廣泛應用。 
冷凍干燥主要是將含水物質，預先凍結成固態(tài)，而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性，是一種的干燥方法。冷凍干燥機相對常規(guī)凍干方法的優(yōu)點： 
   1、熱量消耗比其他干燥方法少。 
   2、許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。 
   3、在低溫下干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。 
   4、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。 
   5、由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。 
   6、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后物料保持原來的化學組成和物理性質（如多孔結構、膠體性質等）。 
   7、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。 
   8、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。